河南鼎固专..业在全..国从事建筑.路面.矿山注浆工程设计与施工。我公司现有职工67人，其中工程师6人、工程技术人员12人、拥有XY-4、XY-44、HXY-5绳索取芯千米钻4台、HZ-150Y、-200YG、-300YY等钻机设备20多台。各类高压注浆泵、化学注浆泵15台。以的施工质量，认真负责的精神了建设单位的好评。对桥梁台背注浆，楼房桩基注浆，路面注浆，煤矿、铁矿等矿山水有的施工方案和施工经验...
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1 灌浆孔的钻孔施工
首先，施工人员在进行钻孔施工时，必须要确保钻孔的孔壁保持均匀性以及正直性，尤其是针对帷幕深孔，必须严格控制孔斜。其次，施工人员在开始灌浆施工时，必須严格遵循施工顺序进行施工，一般情况下，应当先从一序孔灌浆，继而从二序孔、三序孔进行灌浆，当一序孔完成灌浆施工之后，可以将其作为后序孔的检查孔并对后序孔进行检查，检查后再进行压水试验，要严格控制吸水率，确保吸水率能够符合相关标准要求。
为水泥浆液的稳定性。可采取如下措施不断搅拌浆液；水泥的细度要求在标准筛上的筛余量不超过l5％；掺入少量外加剂能明显浆液的稳定性，气泡少 。若浆液带有大量气泡，固结硬化后就会有许多气泡，从而降低固体的密度，固结强度及抗渗性能降低，选用外加剂要慎重。3、施工工艺施工机具 。主要由钻机和高压发生设备两大部分组成，施工顺序 ，钻机就位→钻孔→插管→作业→冲洗→移动机具，三、静压注浆法的关键技术与应用 ，根据静压注浆对岩土层的作用方式可分为充填注浆、渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆，充填注浆是对岩土大孔隙的充填；渗透注浆是颗粒小的浆液在一定压力下对岩土间隙的充填渗透；压密注浆的结果是使岩土体在一定压力下产生塑性变形。
2 灌浆施工
（1）浆液材料。
在水利水电工程灌浆施工中，灌浆的浆液材料对灌浆施工的质量有着直接的影响。一般情况下，施工人员常使用的浆液材料主要有粉煤灰水泥、水以及外加剂。为了确保浆体不会在后期出现干缩的情况，施工人员可以在灌浆中加入适量的膨胀剂。浆液的流动性对浆液的可灌性有着直接的影响，浆液的流动性越高其可灌性越好。在灌浆施工中，浆液的流动性不能过小。
（2）灌浆方式。
灌浆方式主要分为两种，分别是循环式灌浆和纯压式灌浆。循环式灌浆主要分为孔口循环以及孔内循环两种，顾名思义，孔口循环的方式就是循环只在孔口进行，而孔内循环则是指在内外两管的空隙间进行循环。在灌浆施工中采用循环式灌浆方法，能够有效地使孔段中的浆液保持流动状态，在大程度上降低颗粒沉淀，从而达到提升灌浆施工质量的目的，并且循环式灌浆方式已经在现如今的施工中被广泛使用。纯压式灌浆不需要进行循环，但该灌浆方式通常会在裂缝较大的岩层中被使用，施工人员在使用该灌浆方式时应当注意控制孔深，同时应当选用较为的浆液，当然纯压式灌浆方式在实际应用中也存在着一定的不足之处，例如堵塞较小的裂缝，浆液无法填满缝隙。
（3）灌浆顺序。
首先，自下而上分段灌浆。在采用自下而上分段灌浆的顺序时，需要施工人员一次性将所有的孔钻好，以3～5m的标准进行分段，在灌浆中要确保上下端灌浆工作的连续性。但这种方式在使用范围上有一定的局限性，只能适用于岩层坚硬以及岩层倾角不大的地方。 其次，一次灌浆。这种灌浆顺序通常需要施工人员在钻孔时一次钻到深，在灌浆时分段灌浆压力。
后，自上而下分段灌浆。这种方法主要是采用了高灌浆压力，能够充分灌浆质量。但需要施工人员对钻机以及灌浆机械进行多次移动。
经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料。出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量，湿法回转窑煅烧的特点是由于生料制成泥浆。所以对非均质原料适应性强。工艺稳定，烧成的熟料，熟料强度等级高，粉磨中粉尘少，窑尾飞灰少，在设备基础施工时。在每个托轮底座基础上平面埋设8块钢预埋板，将钢支垫预埋钢板上。将调整螺栓安在托轮底座的螺栓孔内。并大致调到的长度。托轮底座吊装就位，并装上锚板式的活动地脚螺栓，拧上螺母，但不要拧紧，调整托轮底座的坐标位置、标高和倾斜度。
浆液先是填充土体裂隙(并不颗粒之间)并迅速初凝，裂隙被“堵塞”后，灌浆压力即自行上升。使土体产生“液压开裂”，浆液沿裂面并迅速初凝。入浆通道也被“堵塞”，于是又产生新的劈裂面，在此同时。随着高强度灌浆料浆液的连续，已经初凝的浆液对劈液面的土体进行挤压，使土体颗粒产生移动，重新排列进而脱水密实，上述不是逐一发生。而是几乎同时发生的，并在一定范围内在不同的部位以同一方式连续而密集地重复，使被加固土体充分地劈裂灌浆和压密灌浆的双重作用，这样的效果无需具有劈裂灌浆和压密灌浆所必需的较高灌浆压力，通常使用01～灌浆压力即可使各种土体充分进浆。 其后加入剩余水量搅拌至均匀，3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步灌浆施工方法，1、较长设备或轨道基础。2、几种常用灌浆方式图示。3、二次灌浆时，应符合下列要求，①、二次灌浆时，以利于灌浆中的排气。②、灌浆开始后。③、在灌浆中严禁振捣，④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝 。 如无法进行切边处理，⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，⑥、当设备基础灌浆量较大时。zdDm4L44K0q8